一、钢筋连接器-主要施工方法
1、钢筋连接器-工艺流程
切割→ 正在处理线程① → 安装套管→ 回转头→ 正在处理线程② → 安装防护罩→ 标记→ 分类堆放→ 现场安装
2、钢接头施工及下料
不均匀的钢筋应提前调直，并按规定逐批减少配料长度。
3、钢筋连接器-加工螺纹
加工完成后，用配套量规检测一次。试验合格后，钢筋套筒加工，专职质检员每周抽查10％。当发现螺纹端部不合格时，应逐个检查，将不合格的螺纹端部全部切断，并重新钻孔加工螺纹。验收合格后，钢筋套筒焊接，应及时用连接套或塑料盖进行保护。
4、钢筋连接器-钢筋连接器
当连接钢筋能自由转动或转动不便时，将套筒部分或全部拧入预连接钢筋的螺纹中，然后转动连接钢筋或将其反转。将套筒固定到预定位置，然后用扳手转动连接钢筋，使连接套筒相互锁紧。适用于钢筋完全不能转动（如弯曲钢筋）或钢筋内力可调的情况（如施工缝、平台上预留设备、防护机吊孔等）。锁紧螺母可先将连接套旋入延伸螺纹，再将其旋回另一钢筋端的螺纹，再用锁紧螺母锁紧连接套，正、负螺纹也可用作支撑工具和套筒，使两钢筋从一个方向松开或拧紧，达到锁紧连接的效果。
二、给钢筋连接器位置不正确的补救措施
如果接头位置不正确，应先联系设计，通常采用以下措施进行补救。
1、接头位置偏差小，可通过调整连接钢筋的弯曲角度来解决，但必须满足规范1/6的要求，并提前获得设计批准。
2、钢筋连接器接头位置偏差大。可以首先在连接件位置构造边梁，将底部钢筋和地下连续墙转换为底部和边梁之间的连接。这种方法必须事先得到设计师的批准。
为了适应现代化建筑工程的快速发展和钢筋混凝土结构的日益增多，想要满足大量钢筋连接的要求，就要使用适用于钢筋快速连接的钢筋套筒。随着钢筋套筒的应用越来越广泛，随着而来的还有钢筋套筒的一些问题，比如使用过程中连接处存在间隙，这个问题许多用户在使用中都反应过这个问题，但这个问题是可以解决的，下面小编就来为大家介绍一下如何消除钢筋连接套筒螺纹的间隙，一起来看看吧。1、通过钢筋丝头在钢筋连接套筒中对顶，使钢筋丝头在对顶力的作用下，丝头螺纹与连接套筒螺纹紧密贴合，消除螺纹间隙。2、靠丝头端面与连接套筒端面顶紧，建筑钢筋套筒，消除螺纹间隙，这种方法丝头在连接套筒中间可以不对顶，同样可以达到消除螺纹间隙的效果。但应注意：端面顶紧与螺纹螺尾处大径自锁之间的区别。根据上述分析，钢筋下料端面是否平直是滚轧直螺纹钢筋连接丝头制作质量控制的道重要工序，也是大多数使用单位容易忽视的一个重要环节。在钢筋下料时除应注意下料方法外，还应注意钢筋待加工丝头螺纹出现弯曲时应调直，钢筋弯曲会造成钢筋丝头螺纹出现不完整的螺纹超差，临汾钢筋套筒，不仅影响了钢筋丝头的外观质量，严重时候还会对接头的承载能力也会有一定的影响。
在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，不论从连接产品质量、效率还是可操作性均无法达到建筑业快速发展的需求。钢筋连接套筒技术的不断更新带动了整个领域的进一步革新和技术的不断进步。
因此钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，而且具备自身的优势，如此一来才能够适应不断发展的领域和社会潮流。搭接的连接方式已无法用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有许多缺点与不足，(如钢材材质不稳定、可焊性差等状况;电源不稳定或焊工水平较差的状况;工期紧、电容量不足的状况;及其风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的工程施工方案;水平钢筋的现场连接的产品质量和速度。
焊接产品质量均无法保证。钢筋机械连接能规避以上所述多方面难题，展现出很明显得优势。80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展快速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。
新型钢筋连接套筒的优点有下列几个方面：
1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等多方面要素的影响;
2、无污染，符合环保要求、无明火操作施工;
3、应用范围广，主要用于各种方位及同、异径钢筋的连接;
4、强度高，产品质量;
5、操作简单，施工速度快。
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