钢筋套筒，又称钢筋接头，用于连接钢筋，具有与螺纹头相对应的内螺纹。施工工艺简单:钢筋端头采用滚轧工艺加工成直螺纹，两根钢筋通过相应的连接套相互连接。钢筋套筒是钢筋连接方式中的机械连接，适用于大直径钢筋之间的连接。它具有节能的特点，不受钢筋成分和种类的限制。
钢筋套筒标准连接
适用于所有有抗震设防和无抗震设防的混凝土结构工程，特别是要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。标准钢筋连接套连接粗钢筋和不同直径的钢筋，以及钢结构与钢筋之间的连接。
2.钢筋套筒扩口连接
用于钢筋连接施工中，钢筋与连接套对齐困难。常用部位是柱，尤其是柱内粗直径竖向钢筋的连接。其连接方法和质量控制点与标准接头完全相同。
3.钢筋套筒正负螺纹连接
用于钢筋内力完全不能转动的情况，如施工缝、后浇带等。带正负螺纹的连接套可以在一个旋入方向上松开或拧紧两根钢筋。应首先使用带正负螺纹的连接套管。
4.钢筋套筒可变直径连接
用于连接不同直径的钢筋，变径套管的长度与大尺寸普通套管相同。适用于各种拉压钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工，可连接同直径、不同直径的水平、垂直、斜向HRB400级钢筋。
5.钢筋套筒扩展连接
用于钢筋过长、过密、不方便转动的地方。连接套预先拧入钢筋的加长螺纹中，再反过来拧入被连接钢筋的端螺纹中。转动钢筋半圈即可锁定连接件，可选择标准连接套。
6.钢筋套筒锁定母接头
用于钢筋之间的连接，如桥梁、灌注桩等弯曲钢筋和钢筋笼。将锁紧螺母和连接套提前拧入延伸螺纹，再拧入另一根钢筋端头的螺纹，用锁紧螺母锁紧连接钢筋套。可以选择标准或扩口连接套管和锁紧螺母。
直螺纹钢筋连接套筒连接的七大原则：1.直螺纹钢筋连接套筒接头宜设置在受力较小处，25的钢筋套筒长度应该是多少，在同一根钢筋宜少设接头。2.木行架和拱的拉杆(轴心受拉及小偏心受拉构件)不得采用绑扎搭接接头。3.受拉钢筋直径大于28mm及受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头;4.搭接长度范围内配制箍筋：直径不应小于搭接钢筋直径的0.25倍钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，每t钢筋套筒个数，且不应大于100mm钢筋受压时箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm当受压钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设两个箍筋。5.纵向受压钢筋搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍，钢筋套筒报价单，且不应小于200mm。6需进行疲劳验算的构件：纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头，不宜采用焊接接头。7.直接承受吊车荷载的钢筋混凝土吊车梁、屋面梁及屋架下弦的纵向受拉钢筋必须采用焊接接头时：1).直螺纹钢筋连接套筒必须采用闪光接触对焊;2).接头百分率不应大于25%;3).直螺纹钢筋连接套筒焊接接头连接区段长度为45d。
在建筑行业中，传统的钢筋连接方式如搭接、焊接等连接方式，不论从连接产品质量、效率还是可操作性均无法达到建筑业快速发展的需求。钢筋连接套筒技术的不断更新带动了整个领域的进一步革新和技术的不断进步。
因此钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，而且具备自身的优势，如此一来才能够适应不断发展的领域和社会潮流。搭接的连接方式已无法用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有许多缺点与不足，(如钢材材质不稳定、可焊性差等状况;电源不稳定或焊工水平较差的状况;工期紧、电容量不足的状况;及其风雨寒冷等气候影响;还有防火要求高的场所的工程施工方案;水平钢筋的现场连接的产品质量和速度。
焊接产品质量均无法保证。钢筋机械连接能规避以上所述多方面难题，展现出很明显得优势。80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展快速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。
新型钢筋连接套筒的优点有下列几个方面：
1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等多方面要素的影响;
2、无污染，钢筋套筒，符合环保要求、无明火操作施工;
3、应用范围广，主要用于各种方位及同、异径钢筋的连接;
4、强度高，产品质量;
5、操作简单，施工速度快。
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